耐磨产品
陶 瓷 复 合 衬 板
陶瓷钢板橡胶复合衬板是采用先进的高压热硫化工艺将经过增韧处理后的耐磨陶瓷通过橡胶与带沉头螺栓的钢板硫化在一起。
它很好地结合了陶瓷的高硬度和橡胶的缓冲和抗疲劳性能方面的优点,可以很好地解决大块物料输送过程中的防磨问题。橡胶除具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外,也能防止因物料聚集造成停产和降低噪声。
耐磨陶瓷衬板是以氧化铝(Al₂O₃)为主要原料(含量≥95%),添加配料经1700℃高温烧结制成的工业耐磨材料,密度≥3.5g/cm³。该材料主要应用于火电、钢铁、矿山等行业的输料系统、制粉系统及机械磨损部件。
衬板采用陶瓷橡胶整体硫化工艺制造,具有高耐磨性(耐磨度为锰钢的260倍)、抗冲击(ZTA增韧氧化铝结合三层复合结构,吸收60%冲击能量) 、耐高温(耐热型工作温度≤250℃)及耐酸碱(pH1-14)等特性。内置橡胶缓冲层可吸收大颗粒冲击力,表面光滑降低物料通过阻力。结构通过螺栓或焊接固定陶瓷与钢板,支持扭曲组合拼装,便于安装更换。
核心作用
耐磨防护
陶瓷层(如氧化铝、碳化硅)硬度高(≥85HRA),可抵抗物料冲击与摩擦,延长设备寿命。
例如:落煤管衬板可减少煤块冲击磨损,使用寿命提升3-5倍。
抗冲击缓冲
橡胶或金属基体吸收冲击能量,防止陶瓷层碎裂(如10kg物体3米自由落体冲击20次无破损)。
耐腐蚀与耐高温
陶瓷层耐酸碱腐蚀(如98%浓硫酸),部分型号耐温达350℃-500℃。