我们接手后主要参与后,设备维护保养的主要工作内容可归纳为以下核心环节:
一、基础维护操作
清洁
定期清除设备表面及内部灰尘、油污、切屑等杂物,重点清洁散热孔、导轨等关键部位,防止污染物导致过热或机械卡阻。
润滑管理
按设备说明书要求,使用指定型号润滑剂对轴承、齿轮等运动部件进行定期加油或换油,高温部位需使用耐高温润滑脂,严禁混用不同油脂。
紧固检查
使用扭矩扳手复查地脚螺栓、联轴器等关键连接件,振动较大的设备需增加检查频次,防止松动引发故障。
二、状态监测与调整
运行参数检查
开机前检查传动带张力、液压油位,运行中监听异常声响,观察温度、振动等指标,发现皮带龟裂、漏油等早期故障征兆。
关键部件调
定期校准皮带张紧度、齿轮啮合间隙等参数,确保设备运行精度。
三、系统化维护措施
防腐与安全防护
对易腐蚀部位进行防腐处理,检查安全防护装置(如紧急停车按钮)的可靠性,严禁超负荷运行。
易损件更换
按制造商建议更换滤芯、密封圈等易损件,避免因部件失效导致设备停机。
维护记录追溯
建立电子或纸质维保档案,详细记录维护时间、更换备件及异常现象,形成PDCA闭环管理。
四、注意事项
维护前必须断电,使用指定润滑剂,发现异响立即停机
定期专业检修与操作人员培训可提升维护效果
通过上述措施可降低设备突发故障率约70%,延长使用寿命30%以上