耐磨产品

磨 粒 流 抛 光 机

磨粒流技术原理

    磨粒流技术的核心在于其独特的抛光介质——磨粒流介质。这种介质通常由高硬度的微小磨粒（如碳化硅、金刚石等）悬浮于高粘度的流体中构成。在加工过程中，磨粒流介质被高压泵注入待加工工件的内部或表面，通过工件内部通道或复杂表面的微小间隙，实现全方位的抛光与去毛刺。

    磨粒流的工作原理类似于液体挤压，介质在高压作用下流动，其内部的磨粒与工件表面发生摩擦，从而去除表面微观不平整及毛刺。由于磨粒流介质的高流动性和适应性，它能够深入工件内部的微小空间，完成传统抛光工具难以触及的区域加工，如内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面及齿轮等复杂结构。

磨粒流技术的广泛应用，得益于其高效、精准、无损的加工特性。在航空航天、汽车制造、医疗器械、精密仪器等多个领域，磨粒流抛光去毛刺技术已成为不可或缺的一环。

优势分析
1. 效率高：磨粒流抛光去毛刺过程快速，大大缩短了加工周期，提高了生产效率。
2. 抛光去毛刺彻底：能够深入工件内部微小空间，彻底去除毛刺，保证工件表面质量。
3. 不伤工件：由于磨粒流介质的高流动性和适应性，避免了传统抛光方法中因工具形状限制或压力过大而导致的工件损伤。
4. 适应性强：适用于各种复杂形状和材质的工件，拓宽了加工范围。
5. 环保节能：相比传统抛光方法，磨粒流技术减少了废水、废气的排放，更加环保节能。